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伸缩喷漆房之磷化讲解

点击次数:   更新时间:22/12/06 16:13:12     来源:www.tianlaijingguan.com关闭分    享:
  伸缩喷漆房采用锌系磷化液对钢铁表面进行磷化。A剂——为=槽液配制剂,B剂——添加剂,C剂——促使剂。
  1.制备浴溶液:向浴中加入3/4体积的水,每25~30千克/吨加入一种药剂,然后加入氢氧化钠(每0.7千克/吨)溶解在热水中。醉后在工作面加水确认酸度。伸缩喷漆房磷化即将开始时,每0.5~0.7公斤/吨加入C剂,搅拌均匀备用。
  2.使用工艺参数:总酸度18~35分,游离酸度0.5~1.5分,促使2 ~ 3分,温度35 ~ 45度,浸提时间5~10分钟。检查方法:用水冲洗干燥后磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,无斑点,未磷化零件表面无氧化物等固体沉积物残留。伸缩喷漆房磷化后,应完全用水冲洗,清洗后,磷化膜应迅速干燥。
  3.磷化液的管理。磷化液继续使用后,总酸度可以用水稀释。总酸度降低时,每1.6kg/吨的B剂添加量可增加1个点。游离酸增加时,每0.4kg/吨添加氢氧化钠可降低游离酸1个点;游离酸减少时,每6kg/吨添加B剂可增加游离酸1个点。如果浴温太低或C剂加得太多或B剂加得不够,游离酸度可能降到0.4点以下。在这种情况下,每加入0.9kg/吨的B剂,游离酸就会增加0.1个点。当C剂用量过多时,可搅拌或加热伸缩喷漆房彩膜以加速其自然挥发。
  4.清洗(磷化后用水清洗)。
  5.干燥(磷化,清洗后,干燥伸缩喷漆房工件被喷漆)。

  以上是伸缩喷漆房磷化的流程和方法,希望能帮到你。

伸缩喷漆房

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